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1 范圍

JB/T 8521的本部分規(guī)定了寬度為25mm ～ 320mm 由聚酰胺、聚酯和聚丙烯合成纖維材料制成的扁

平吊裝帶（以下簡稱吊裝帶），以及單肢、兩肢、三肢、四肢和環(huán)形吊裝帶（帶或不帶端配件）的定級(jí)

和試驗(yàn)方法。

本部分適用于一般材料和物品提升作業(yè)。

本部分未涉及的提升作業(yè)包括：提升人、有潛在危險(xiǎn)的物品，如：熔融的金屬、酸、玻璃板、易碎

物品、核反應(yīng)堆、以及特殊環(huán)境下的提升作業(yè)。

本部分的吊裝帶適用于在以下溫度范圍內(nèi)使用和貯存：

a） 聚酯、聚酰胺：-40℃～100℃；

b） 聚丙烯：-40℃～80℃。

本部分不適用于以下類型的吊裝帶：

a） 袋狀吊裝帶，網(wǎng)狀吊裝帶（由數(shù)個(gè)織帶交叉縫制在一起組成）；

b） 單纖維織帶制成的吊裝帶；

c） 用于試驗(yàn)不再使用的吊裝帶。

本部分規(guī)定的技術(shù)要求，應(yīng)最大限度減少第4章中列出的失效，列出的失效是在按照制造商或授權(quán)

代表規(guī)定的說明和技術(shù)規(guī)范使用吊裝帶時(shí)，可能產(chǎn)生的失效。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過JB/T 8521的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，

其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)

議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

GB/T 251－1995 評(píng)定沾色用灰色樣卡（idt ISO 105/A03：1993）

GB/T 3820 紡織品和紡織制品厚度的測定（GB/T 3820—1997，eqv ISO 5084：1996）

GB/T 16825.1 靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第1部分: 拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校

準(zhǔn)(GB/T16825.1—2002，ISO 7500-1：1999，IDT)

GB/T16856—1997 機(jī)械安全、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的原則(eqv prEN1050：1994)

GB/T19001—2000 質(zhì)量管理體系要求（idt ISO 9001:2000）

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本部分。

3.1

扁平吊裝帶 flat woven webbing sling

柔性吊裝帶，由縫制織帶部件組成，帶或不帶端配件（見表2），用于將載荷連接到起重機(jī)的吊鉤

或其它起重設(shè)備上。

3.2

多層吊裝帶 multi-layer slin

吊裝帶，縫制織帶部件或由兩層或兩層以上同樣規(guī)格的織帶縱向疊加構(gòu)成的織帶部件（見表2）。

3.3

組合多肢吊裝帶 multi-leg sling assembly

組合扁平吊裝帶，由連接到主鏈環(huán)的兩肢、三肢或四肢同樣規(guī)格的吊裝帶組成（見表3）。

3.4

吊裝帶樣品/縫制織帶部件樣品 representative sling/representative sewn webbing component

用于進(jìn)行檢測與吊裝帶或縫制織帶部件類型和結(jié)構(gòu)相同的試驗(yàn)樣品（見6.2和6.3）。

注： 吊裝帶樣品/縫制織帶部件樣品與實(shí)際產(chǎn)品僅在長度上可能有所不同。

3.5

縫合 seam

通過使用橫向往返移動(dòng)的纖維線進(jìn)行接合，將帶子自身或?qū)讞l帶子相互縫合在一起，或?qū)⒓訌?qiáng)材料

縫合在帶子上的接合方法。

3.6

封閉表面 closed surface

織帶表面，目測或用手工檢查時(shí)是封閉的，如同熱固成形或用附加物質(zhì)上色，單根纖維絲緊密排列。

3.7

環(huán)眼 eye

縫制織帶部件的終端，通過將織帶末端翻轉(zhuǎn)180°，再用承力線將其固定在織帶的固定部分，組成

一個(gè)終端軟環(huán)眼或連接一個(gè)終端端配件。

3.8

軟環(huán)眼 soft eye

縫制織帶部件的終端環(huán)眼，可以被繩索穿過，用來將可移動(dòng)的端配件或連接件連接到起重機(jī)的吊鉤、

其它提升設(shè)備或提升零件上。

3.9

端配件 fitting

承力金屬部件，作為吊裝帶的一部分，用于連接其它提升附件或其他吊裝帶上，從而組成多肢吊裝

帶總成，或是連接到起重機(jī)的吊鉤或其它起重設(shè)備上。

3.10

主鏈環(huán) master link

鏈環(huán)或鏈環(huán)總成，組成多肢吊裝帶總成的上部終端，用于將吊索總成連接到起重機(jī)的吊鉤、其它起

重設(shè)備或提升附件上。

3.11

名義長度 nominal length

吊裝帶的規(guī)定長度（含端配件），在承力點(diǎn)之間測量（見表2）。

3.12

有效工作長度（EWL） effective working length (EWL)

吊裝帶的實(shí)際成品長度（含端配件），在承力點(diǎn)之間測量（見5.7）。

3.13

極限工作載荷（WLL） working load limit (WLL)

吊裝帶垂直提升時(shí)的最大載荷，也是一般提升作業(yè)時(shí)單肢吊裝帶或組合多肢吊裝帶所能承受的最大

載荷（見表3）。

3.14

方式系數(shù)（M） mode factor (M)

計(jì)算吊裝帶或組合多肢吊裝帶的極限工作載荷時(shí)使用的系數(shù)，與組合類型和使用方式有關(guān)。

3.15

檢驗(yàn)人員 competent person

被指定的，經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)具有一定專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員，能夠按照必要的程序來實(shí)施所需要

的試驗(yàn)和檢驗(yàn)。

注： GB/T19001－2000中6.2.2為培訓(xùn)指南。

4 失效

載荷的意外釋放或由于部件失效造成載荷的釋放，會(huì)直接或間接威脅到在危險(xiǎn)區(qū)域人員的安全或身

體健康。

一般提升用吊裝帶，具有符合本部分規(guī)定的性能時(shí)，耐久性不作為一種失效判據(jù)。